4.1 工作方法
本课题主要进行渗沥液厌氧系统真空排砂及中心循环管道高压冲洗的可行性研究,以优化厌氧系统的运行性能及效果。本课题研究拟在完成渗沥液处理系统大修过程中,完成厌氧系统真空排砂设备及中心循环管道高压冲洗设备的安装调试工作,具体施工技术方案如下:
(一)真空排砂技术方案
1、方法
在#1厌氧罐完成清罐及检修作业的过程中,完成其真空排砂系统的技改工作,其试验步骤和方法主要如下:
1.1、在CLR底部环状排泥排砂管道中,增加阀门及法兰,与抽真控排砂系统相连接。
1.2、抽真空排砂系统由真空罐、抽真空泵、控制系统等组成。其示意图如图6。
1.3、日常运行中,抽真空排砂时,开启抽真空泵,将抽真空罐体内空气排出,将CLR排泥排砂阀打开,利用CLR自身高度水压与抽真空度,使CLR部积泥积砂排出至真空罐内,然后采用人工清运的方式将泥砂装袋运输至垃圾焚烧厂焚烧处理。
图1:真空排砂系统示意图
1.4、考滤CLR排出至真空罐积砂的密度较大,难以用砂及管道的方式排出装袋,本方案在系统设计过程中拟采用螺杆输送的方式将真空罐内排出的积泥积砂输送至吨袋。
1.5、真空罐螺杆输送排砂口拟提升至地面(0.00米)约1.5米处以方便真空罐积砂的排出与装袋。
1.6、为方便观查真空罐内的积砂排出情况,在检修孔中安装了可视玻璃装置。
(二)厌氧罐中心循环管定期高压冲洗技术方案
1、方法
1.1、在CLR罐顶内循环管上加装45度三通(CLR平时正常运行时用盲板密封)。
1.2、在CLR罐顶增加高压冲洗管道盘、卷扬机(电动式,速度可调整)。
1.3、利用工业级高压清洗机或泵(100MPa),管道旋转喷洗装置(洗管器)对内循环管道定期进行高压冲洗。
1.4、工业级高压清洗泵及清洗水箱安装在CLR罐旁地面上,管道旋转喷洗装置与高压冲洗水管安在CLR罐顶管道盘上。
1.5、进行管管道清洗时将高压冲洗管、管道旋转喷洗装置与工业级高压清洗泵相连接,将管道旋转喷洗装置通过新增45度三通放至CLR循环管底部,然后通过卷扬机慢慢提升管道旋转喷洗装置以完成管道的高压冲洗工作。
1.6、冲洗出来的积垢则通过底部排泥排砂系统排出CLR罐。
2、高压冲洗流程
图2:高压冲洗流程示意图
冲洗时将喷淋装置连接在高压管上(高压管与喷淋装置间需定制连接头),再将高压管连接在清洗机上,接好冲洗水源,通电起动清洗机,高压泵将自来水加压输送至喷淋装置,喷淋旋转对管道内壁冲洗,减缓管道结垢速率。 |