供应链管理下供应商的评价选择研究综述

许露

（中国矿业大学 管理学院，江苏 徐州 221116）

摘要：随着供应链管理时代的到来，作为供应链源头的供应商评选问题成为了供应链管理的重要问题，它直接影响着产品的质量、交货期和提前期，制约着整个供应链的发展。本文梳理了国内外文献关于供应商评价体系和供应商评选方法这两方面内容的研究，在此基础上，对未来进一步研究的方向给出了建议。

关键词：供应链管理；供应商选择；指标体系；选择方法

中图分类号：F270  文献标识码：A

Review on the Evaluation and Selection of Suppliers

In Supply Chain Management

XU Lu

（School of Management, China University of Mining Technology,Xuzhou221116,China）

Abstract：With the arrival and popularity of supply chain management, suppliers, as the source of a supply chain has being an important problem in supply chain management. How to select supplies directly restricts the development of the entire supply chain. This paper analyzes the domestic and foreign academic research concerning supplier evaluation systems and supplier selection methods these two parts. According to the analysis of these reviews, some suggestions on the future research are provided at the end of this paper.

Key words：Supply Chain Management; Supplier Selection; Index System; Selection Method

1 引言

随着经济的快速发展和以电子信息技术为代表的第三次科技革命展开，企业面临的经营环境发生了重大改变。技术进步和消费者需求的多样化使得产品由以前的大规模生产转向了一对一的定制化服务，产品的寿命周期也逐渐缩短，企业面临着成本缩减空间越来越小和提高产品技术含量、缩短交货期和改进服务的多重压力。与此同时，原有的企业纵向一体化战略也日益暴露出其缺点，在企业分工日益细化和消费者需求复杂多变的今天，仅凭单个企业的力量已不能快速响应市场的需求和变化，只有联合供应链上的众多企业才有可能满足迅速变化的市场和个性化的顾客需求。

在这样一个背景下，上世纪70年代，国外学术界和企业界率先提出了供应链管理（Supply Chain Management，SCM）的概念，它是一场新兴的企业管理革命，运用集成化的思想把供应商、制造商、渠道商和消费者等有效地组织在一起形成一个系统，通过整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，来应对企业面临的新的挑战，从而实现企业的目标，获得竞争优势。作为供应链管理的源头和供应链循环反馈的终点，供应商在供应链管理中的地位十分重要，它直接影响了产品的质量、供货期和提前期，制约着整个供应链的发展。因此，在供应链管理的背景下，供应商的评价选择有着十分重要的理论和现实意义。

国内外对供应链管理下供应商的评价选择研究主要集中在两个方面，一是供应商评价指标体系的研究，另一方面是供应商评价选择方法的研究。本文在深入考察国内外相关文献的基础上，对有关供应商评价选择的研究进行了梳理，透过评价指标体系内相关指标的变动情况提出了相关的见解，最后对此类问题进一步研究的方向给出了建议。

2 供应商评价指标体系的研究

2.1 国外研究现状

国外最早系统研究供应商评价问题的学者始于美国的Dickson G.W.，1966年他通过问卷调查的方式调查了美国采购经理协会的273位采购经理与采购代理，最后收到了170份有效回复，通过对样本的分析，他总结出了23条供应商选择标准及其排序和权重，如表2-1所示。根据重要性原则对这23项指标排序后, Dickson认为“质量、交货和历史业绩”是供应商选择最重要的3个因素。质量是影响供应商选择的一个“极端重要”的因素;交货、价格、历史业绩等7个因素则“相当重要”; 遵循报价程序、沟通系统等14个因素则为“重要”;最后一个因素“联营安排”(Reciprocal Arrangement)则归入“不太重要”之列^[1]。

表2-1 Dickson的供应商选择指标及排序

评价指标	重要性排序	均值	重要性描述
质量	1	3.51	极端重要
交货	2	3.42	相当重要
历史业绩	3	3.0	相当重要
担保与赔偿	4	2.84	相当重要
装备与能力	5	2.78	相当重要
价格	6	2.76	相当重要
技术能力	7	2.55	相当重要
财务状况	8	2.51	相当重要
遵循报价程序	9	2.49	重要
沟通系统	10	2.43	相当重要
行业声誉与地位	11	2.41	重要
交易的迫切性	12	2.26	重要
管理与组织	13	2.22	重要
运作控制	14	2.21	重要
维修服务	15	2.19	重要
态度	16	2.12	重要
形象	17	2.05	重要
包装能力	18	2.01	重要
劳工关系记录	19	2.00	重要
地理位置	20	1.87	重要
以往业务量	21	1.60	重要
培训帮助	22	1.54	重要
联营安排	23	0.61	不太重要

Dickson的研究成果不仅对供应商选择指标体系的构建有重要的借鉴意义，他的思路对后来的供应商选择研究也产生了深远的影响。随后的Lehmann D.R.和J.O’Shaughnessy分别在1974与1982年根据被采购物品的属性来调查供应商选择的标准，并分析其与Dickson研究成果的区别。他们研究的结论是价格、品质、交货与服务依次为影响供应商评选的重要指标^[2]。另外Evan与Wilson也分别在1982年和1994年有过相关类似性的研究，得出的结论是品质这个单项指标的重要性在逐渐地增加，与服务相关的指标的重要性也呈上升趋势，而价格指标已经从相当重要逐渐变成较不重要了，交货这个指标的重要性也有所下降^[3]。Hatheran在1988年通过对制药业的调查开始探讨供应商评价指标应用在不同行业的区别性，他的研究结果显示在制药业对供应商的评价指标按重要顺序依次是质量、价格、服务、技术能力、财务能力、地理位置、美誉度和联营安排。Bharadwaj（2004）则以实证研究的方法得出在电子零部件采购过程中，供应商选择评价的指标，根据其重要性排序依次为：产品质量、产品到达情况、及时交货业绩、补货的准确性、完成紧急订货的能力、贷款与付账的准确性、产品的价格与服务、售后的帮助与支持、协助产品设计的能力与愿望^[4]。

另外一个有参考价值的研究来自于Weber于1991年所作的文献回顾工作。1991年Weber等人回顾了1966年到1991年期间发表的关于供应商评价与选择的共74篇文献，并发表了“Vender selection criteria and method”一文 ^[5]。2003年,Zhang等人又以同样的方法回顾了1992年至2003年的49篇相关文献^[6]。依据Dickson列出的23项指标，Weber和Zhang按各项指标被引用的文献数量进行总量排序,得出如下结果，如表2-2所示。

表2-2 Weber和Zhang的供应商选择指标排序

将Weber和Zhang的研究结果与Dickson于1966年得出的研究结果对比，也就是表2-1和表2-2各指标排序的变动情况，可以得出以下结论，据此也可以大致勾勒出自1966年到2003年，企业对供应商评价标准的变化趋势。

第一，某些指标，如价格、交货、质量、装备与能力等指标的排序始终处于前位，排序波动不大，也就是说在1966年到2003年期间，不论市场经营的环境发生了怎样的变化，这些因素都是企业选择供应商时最看重的。这个结果对我们今天的供应商企业依然有很强的借鉴意义，各大供应商企业应当着眼于这几个指标，突出自己在这几个方面的竞争优势。

第二，表中变动比较大的几个指标，主要有培训帮助、沟通系统、以往业务量等，根据这几个指标的变动情况，我们可以发现企业在选择供应商时越来越重视售后服务以及供应商沟通系统与自己企业沟通系统的兼容性，除此之外，根据供应商以往业务量来简化交易程序，降低交易成本，构建企业-供应商的合作伙伴关系，这些都象征着企业与供应商之间的关系正在由单纯的买卖关系向战略合作伙伴关系转型，而这样的转型也将会深刻的影响供应商选择评价指标体系中各指标的权重变化。与此同时，这些变化趋势又正好和供应链管理理念不谋而合，他们都是供应链管理的要义所在。持续关注这些指标的变化，不仅能帮供应商辨别出自己的核心竞争力所在，更能帮助我们识别出构建供应链、实施供应链管理的一些关键要素。

2.2 国内研究现状

国内对供应商评价指标的大规模研究始于上世纪90年代，随着国外先进的供应链管理思想的传入以及国内企业在国内、国际市场经营中遇到的困境，国内的很多学者也纷纷开始了对供应商评价问题的研究。

国内最早正式系统地研究供应商问题的应该是华中理工大学CIMS-供应链管理课题组，他们在1997年针对供应链管理的相关问题对企业进行了一次大规模的调查研究，华中理工大学的马士华^[7]等学者根据这些调研数据于2000年在《供应链管理》一书中针对供应链管理环境下合作伙伴的选择提出了一个综合指标评价体系，包括：企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统和企业环境。林勇等学者在此基础上根据我国的实际情况提出了供应链管理环境下供应商评价选择的综合指标体系，如表2-3所示。

表2-3 马士华、林勇等提出的供应商综合评价指标体系^[8]

1998年，堪述勇、陈荣秋^[9]则在对神龙汽车公司和20多家汽车零部件供应商调查的基础上，提出了针对汽车行业的供应商评价指标，他们指出对供应商的评价不能仅仅依据价格，还应当把质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、多样性等多方面的指标纳入评价体系之内。2000年，朱道立^[10]等学者也进行了类似的研究，他们选择了集成化管理软件ERP的供应商进行深入的研究，给出了针对这个行业的供应商评价指标，包括技术特征、费用、用户服务和供应商特征等四项指标。2000年以后，国内对供应商评价指标体系的研究情况，通过表2-4可以得出大概的脉络。

表2-4供应商评价指标体系研究对比分析^[11]

通过表2-4的梳理，基于国内对供应商评价体系的研究，我们可以得出以下几点结论：

第一，研究的行业基本都分布在制造业，服务业等其他行业的供应商评价指标体系的研究基本没有。

第二，供应商评价的主要指标在质量、交货、价格、服务等传统的核心指标的基础上，逐渐拓展了一些其他的新指标，包括战略合作伙伴、风险共担、协同能力、管理与文化的兼容性等，这些新指标的出现映衬出时代环境的变化，也反映了企业经营管理的新趋势。

第三，从近几年的文献中我们发现，国内关于供应商评价问题研究的主题已经开始从传统的基于定性的指标标准的讨论，开始转向利用一些定量方法来解决供应商的选择问题。

3 供应商选择评价方法的研究

国内外关于供应商的选择主要有定性分析方法、定量分析方法和定性与定量相结合这三种方法。

3.1 定性分析方法

3.1.1 直观判断法

直观判断法是指企业决策者根据已获得的信息，结合自己以往的经验和知识能力，或依靠群众的智慧和经验进行预测的一种传统方法，它具有主观性、灵活性和广泛性等特点，所以不适合公司选择重要的合作伙伴，可用于非主要原材料供应商的选择。

3.1.2 招标法

招标法就是通过招标这种方法，供应商在规定的时间、地点按照一定的程序进行投标，企业根据供应商的投标，选择出合适的供应商。由于招标的手续多、时间长，所以不适应紧急订购的需求，在大宗原材料订购的时候能够降低企业采购成本。

3.1.3 协商解决法

协商解决法是指企业和供应商就采购事宜充分协商，最后选择合适的供应商。与招标法相比，由于供需双方能够充分沟通，企业在质量、交货期和售后服务这几个比较重要的评价指标方面能够得到有效的保证。

3.2 定量分析方法

3.2.1 多目标数学规划法

多目标规划的概念是 1961年由美国数学家查尔斯和库柏首先提出的，它结合了线性规划和运筹学的知识，是解决多目标决策问题的一种有效的数学方法。任何多目标规划问题，都由两个基本部分组成：两个以上的目标函数以及若干个约束条件。Weber和Current^[12]于1993年提出了一个多目标线性规划模型，该模型以价格、质量、准时交货这三个指标设定了目标函数，以供应能力、需求量、资金、政策以及供应商数量为约束条件，这个模型开创了利用多目标数学规划法来研究供应商选择问题的先河，后续的研究者纷纷引用这个模型。在国内，段吉、朱道立^[13]两位学者则针对在有价格折扣条件下，多阶段多产品采购的供应商选择问题，建立了一个大规模混合整数规划模型。

3.2.2 数据包络分析法

数据包络分析法是1978年由著名运筹学家A.Charnes，W.W.Cooper和E.Rhodes首先提出的，用数学规划模型来评价具有多个输出的“部门”或者“单位”间的相对有效性。它以效率的概率作为汇总模式，将属性区分为投入项和产出项，而效率则等于总产出除以总投入，并以效率最大化为目标，相同投入下产出最大的方案为最佳方案，或者相同产出下投入最少的方案为最佳方案。国外的有Kleinsorge(1992)，Weber^[14]和Liu^[15]等学者使用该方法来进行供应商的选择研究，并提出了相应的改进方法。国内，则有王斌(1997)，董志林(1999)孙静春^[16]（2000）、段永瑞等学者从不同的角度利用DEA方法研究供应商的选择问题。

3.2.3 采购成本比较法

采购成本比较法适用于特别看重采购成本这个指标的企业或是各个供应商除了采购成本其他指标的水平都差不多的情况下使用。通过比较各个供应商的采购成本，选择采购成本较低的供应商。国内的供应链管理专家马士华（2000）对这种方法有过研究。

3.2.4  ABC(Activity Based Costing Approach)成本法

ABC成本法即以作业(activity)为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。通过ABC成本法来计算供应商的总成本为供应商的选择提供决策支持，国内外有Konings(1996)，李步峰(2000)等学者对这个方法在供应商的选择问题上进行了一定的研究^[17]。

3.3 定量与定性相结合的分析方法

3.3.1人工神经网络算法^[18]

人工神经网络算法是指模拟生物的神经结构及其处理信息的方式来进行计算的一种算法。它依据所得到的数据，通过多层神经元构造的神经网络进行学习和训练，获取专家的知识、经验并能再现专家的知识、经验和直觉思维，找出输入与输出之间的内在联系，从而找到问题的解。国外的Albino和Garavelli^[19]利用神经网络算法构建了一个供应商的选择决策支持系统，Choy和Lee^[20]等人则在案例分析的基础上构建出了一个智能化的供应商管理工具，并利用它为香港某公司新产品开发过程中的供应商的评价与选择做决策。在国内，主要有轩超亭、徐晋等学者采用神经网络算法来进行供应商的选择评价；何新则利用神经网络算法构建出了用于跟踪阶段供应商评价的BP神经网络模型。

3.3.2 灰色综合评价法

灰色系统的概念最早是由华中理工大学的邓聚龙教授提出的，之后，灰色系统理论得到了较深入的研究。灰色系统理论认为，人们对客观事物的认识具有广泛的灰色性，即信息的不完全性和不确定性，因而由客观事物所形成的是一种灰色系统，即部分信息已知、部分信息未知的系统。人们对综合评价的对象——被评价事物的认识也具有灰色性，因而可以借助于灰色系统的相关理论，主要是灰色关联分析理论来研究。灰色关联分析的目的是揭示因素间关系的强弱。孙朝苑，彭其渊^[21]选择了价格、质量、交货提前期和服务水平这4个指标，应用灰色系统理论中的多维灰色综合评估方法对供应商进行选择评估;王振，徐晋^[22]等三人则构建了供应商竞争力分析及其灰色关联模型。

3.3.3 层次分析法（Analytic Hierarchy Process）

层次分析法是由美国著名的运筹学家saaty^[23]在20世纪70年代提出的一种定性与定量分析相结合的多目标决策分析方法。它最大的优点就是能将决策者的经验判断给予量化，特别适用于目标结构复杂且数据缺乏时的决策情境。在层次分析法中，决策问题的有关元素被分解为目标层、准则层、方案层，在此基础上进行定性分析与定量分析。1999年Ahya和Kingsman^[24]运用层次分析法，对16位采购经理进行调查，得到了包括质量、交货、响应、纪律性、财务、技术能力、管理以及设施等指标在内的供应商评价体系及相应的权重。国内学者高燕^[25]基于AHP方法和VMI的库存模型构建了供应商选择决策模型;张赫^[26]等建立了第四方物流运输商选择的AHP模型。

3.3.4 模糊综合评价法

模糊综合评价法建立在模糊数学基础上的一种综合评价方法，该方法根据模糊数学的隶属度理论将定性评价转化为定量评价。它可以系统有效的解决非确定性、难量化、条件模糊的问题。专家给出各准则下各等级表现范围及隶属函数，根据供应商的表现和模糊关系矩阵，对供应商的表现进行计算，从而得出合适的供应商。国内包括刘开元（2004）、李壮阔（2008）、牟立峰（2009）等众多学者都利用模糊综合评价法建立了相应的供应商评价模型^[27]。

3.3.5 理想解法TOPSIS（Technique for Order Preference by Similarity to an Ideal Solution）

TOPSIS是由C.L.Hwang和K.Yoon于1981年首次提出的，它是一种根据有限个评价对象与理想化目标的接近程度并进行排序得出相对优劣评价的一种统计分析方法。TOPSIS法是一种逼近于理想解的排序法，首先确定一个实际不存在的最佳方案和最差方案，然后计算现实中的每个方案距离最佳方案和最差方案的距离，最后利用理想解的相对接近度作为综合评估的标准。TOPSIS法是多目标决策分析中一种常用的有效方法，白荣、崔炳谋^[28]研究了现有文献中运用TOPSIS法对供应商选择进行决策支持的应用；马丽娟^[29]基于绿色采购这个特殊供应链环境下供应商选择问题，构建立了一个基于TOPSIS方法的供应商选择模型。

4 进一步研究的方向

供应商的评价选择研究从最初的实证调查分析，发展到定性定量的系统分析，从笼统的描述发展到分行业分情境的具体分析，从质量、成本、服务等传统指标的研究发展到融入更多带有时代发展特征的指标，通过对几十年文献的研究，我们发现供应商的评价选择问题得到了深入的探讨和研究，成果颇丰。随着供应链管理成为一种发展趋势在企业间的蔓延，基于供应链管理背景下的供应商选择问题还应该从以下几个方面进行更进一步的研究：

第一，当前大多数的研究还是基于供应商或是采购企业的角度来进行，从整个供应链的利益出发来研究供应商选择评价问题的研究还很少。供应链管理对企业-供应商关系带来了什么影响？供应商的选择评价指标体系又将因此发生什么变化？在设计供应商评价指标体系时怎样才能将整个供应链的利益也考虑进去？企业或是供应商应该做哪些改善来迎接供应链管理时代的到来？这些都是值得我们探讨的具有很强实践意义的问题。

第二，当前供应商的定性定量评选指标对企业来说，可操作性不强，真正能落实到企业实践中去的还比较少。在这方面，理论工作者应主动一点，将现有的研究成果和某个企业的具体情况相结合，制定出相应的供应商评选指标体系和方法，并将其系统化、程序化、软件化，增强其可操作性。

第三，当前供应商评选问题的研究多数是基于短期的企业-供应商合作关系，随着供应链管理时代的到来，这种短期的合作关系必将向长期的战略伙伴关系发展，而当前将这种发展趋势结合到供应商评选指标构建的研究还十分缺乏。除此之外，目前国内供应商评选方面的研究越来越倾向于研究复杂、高深的定量技术、模型在这方面的运用，而定性方面的研究一直没有得到比较重大的突破。在企业-供应商长期战略伙伴关系的构建中，单靠定量的分析方法是不能解决的。从长期战略伙伴关系的角度来研究供应商的评选问题，再将定性和定量的方法结合起来，这都是我们需要进一步研究的问题。

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